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    国内首台超高功率激光器正式启用

    12月10日上午,由南华大学与锐科激光等单位联合研制、我国首台最大功率100千瓦超高功率工业光纤激光器及配套设备启用仪式在南华大学顺利举行。


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    图片来源:网络


    工业用产品相对于实验室用产品无论是在设备稳定性上还是用户可接受性上都提出了更为严格的要求。据悉,这台100kW超高功率激光器耗时六个多月研发而成,它主要进行了包括新一代R-QS输出光缆、超高功率合束器以及智能化控制系统这三大核心器件的升级,解决了输出端帽与高功率激光输出头高度匹配等多项技术瓶颈,打破了国外技术垄断的局面,大大提升了我国大型装备制造水平。


    经现场出光测试,其工作情况稳定,可正式投入使用。该设备可用于核设施管道焊接、放射环境下核设施退役拆除、核污染元器件表面去污、高放废液玻璃固化等高端应用。据悉,这也是全球第二大功率的工业激光器。


    《中国激光产业发展报告》报告显示,2019年中功率国产光纤激光器占比继续提升,由2018年的54.90%提升至2019年的56.74%;2019年高功率国产光纤激光器的占比大幅提高,由2018年的34.48%提升至2019年的55.56%。


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    图片来源:网络


    光纤激光器具有电光转换效率高、金属吸收系数好、光束质量高等优点,被誉为“未来制造系统共同的加工手段”,可广泛应用于工业制造、航空航天、3C电子、医疗设施等领域,进行焊接、切割、表面去污等。现阶段,功率在100千瓦级的激光器,被定义为超高功率激光器。近年来,我国激光技术发展迅速,但诸多核心器件仍未实现自主可控,亟需加大对超高功率激光器的自主研制。


    据了解,100千瓦超高率光纤激光器突破了多项技术瓶颈。在整机方面,开发了完整的系统集成及模块化组装技术。对于能量输出,应用高性能材料和特制镀膜工艺,制造了功率激光传输组件中重要部件——端帽,并突破性地采用自创的端帽熔接加后处理技术,实现传能光纤和端帽的无损高质熔接,其承受功率超过200千瓦;突破性解决传能光纤自发热难题,首创铠装管主动冷却技术,支持整机100千瓦机器长时间连续不间断出光。此外,为满足铜铝等高反射性材料的加工,采用先进隔离吸光散热技术,并结合首创的光热监控技术,实现了对高功率光纤回返光可控。


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    图片来源:网络


    在控制系统上,应用的先进以太网通讯方式通讯速度高、抗干扰能力强,可灵活扩展更高功率的激光器。激光器还内置了丰富的监测传感器,可实时监测并显示激光器内部各个模组的健康状况。自带的平板式工控机,可在激光器上直接查看激光器的运行状态、工作参数,并切换工作模式。内置的4G通讯模块,实现了激光器运行状态数据的云端传输和存储,方便远程诊断。


    国内首台100kW超高功率激光器正式启用,将国产超高功率激光器带向新的高度,推动我国超高功率激光技术及其应用的快速发展,助力我国激光事业迈向更高阶的水平,亚美斯通传承自母公司新亚制程,响应国家号召,严格把控市场流向,探索在工业及其他更多应用领域的发展,根据生产制造企业的需求,打造电子配套供应生态链平台,提供生产制造技术方案所需的各类产品,并全力推广SLD®新材料,多品类、一站式供应,高效、便捷、全面的企业采购产品和服务,以期助力生产制造企业更好、更快速的选品,助力生产制造企业解决生产疑难之一,全力助力生产企业甚至中国大型装备制造突破桎梏壁垒。


    文章来源:21ic电子网+中国科技网